Noticias

Inicio / Noticias / Noticias de empresa / ¿Qué es un flexitank y en qué se diferencia de una bolsa de revestimiento para contenedores?

¿Qué es un flexitank y en qué se diferencia de una bolsa de revestimiento para contenedores?

Noticias de empresaAutor: Administrador

Los flexitanques y las bolsas de revestimiento para contenedoes son sistemas de embalaje a granel flexibles de gran formato diseñados para transportar productos líquidos o secos a granel en contenedores de envío estándar ISO. un menudo se discuten juntos y a veces se confunden, pero sirven a diferentes categorías de productos, operan con diferentes principios técnicos y requieren diferentes equipos de fabricación. Para compradores que evalúan máquinas para fabricar bolsas flexitanque or máquinas para fabricar bolsas con revestimiento de contenedores , comprender la distinción determina qué producto (y qué máquina) se adapta a su aplicación específica.

¿Qué es un flexitanque?

un flexitanque (también llamado bolsa flexible o contenedor de líquidos a granel) es una vejiga flexible grande de un solo uso o de usos múltiples diseñada para instalarse dentro de un contenedor de carga seca ISO estándar de 20 pies para transportar líquidos a granel no peligrosos. Lleno, un flexitanque contiene entre 14.000 y 24.000 litros de líquido, utilizando todo el volumen interno del contenedor como capa exterior estructural, y la vejiga del flexitank proporciona la contención del líquido.

El flexitanque se instala dentro del contenedor antes de la carga, se conecta a una válvula de carga instalada a través de la puerta del contenedor, se llena con líquido en la instalación de origen, se sella, se envía y se descarga en el destino a través de la misma válvula de descarga o de una válvula separada. Después de la descarga, el flexitank se desecha (de un solo uso) o se limpia y se devuelve para su reutilización (aplicaciones de usos múltiples).

Los flexitanques se utilizan para el transporte a granel de líquidos no peligrosos, incluidos aceites comestibles, vino, concentrados de jugos de frutas, alimentos líquidos, productos químicos industriales no peligrosos, glicoles, látex y fertilizantes líquidos. Los criterios clave de aplicación son que el líquido no debe ser peligroso según las regulaciones internacionales de transporte (Código IMDG): los flexitanques no están aprobados para el transporte de líquidos inflamables, tóxicos o corrosivos clasificados como mercancías peligrosas.

¿Qué es una bolsa de revestimiento para contenedores?

un bolsa de revestimiento de contenedores (también llamado revestimiento de contenedor a granel o revestimiento a granel seco) es una gran bolsa de película flexible instalada dentro de un contenedor ISO estándar para transportar productos secos a granel: granos, harina, azúcar, productos químicos, minerales, gránulos de plástico y materiales secos similares. A diferencia de un flexitank (que se usa para líquidos), un revestimiento de contenedor se usa para productos secos a granel que de otro modo requerirían tambores, sacos u otros embalajes intermedios.

El revestimiento del contenedor se instala contra las paredes internas y el piso del contenedor, se llena con producto seco a granel a través de un pico de llenado en la parte superior o trasera, se sella y se envía. En el destino, el producto se descarga abriendo el pico de descarga y permitiendo que el producto fluya por gravedad o con asistencia neumática. El revestimiento evita que el producto a granel entre en contacto directo con las paredes del contenedor (que pueden estar contaminadas con residuos de carga anterior), proporciona una barrera contra la humedad y permite la evacuación completa del producto sin necesidad de recogerlo o barrer manualmente.

Las bolsas de revestimiento para contenedores se utilizan en el comercio de cereales, la industria azucarera, el transporte de productos químicos a granel y la logística de pellets de polímero. Son una alternativa rentable al embalaje en sacos de 25 kg o al embalaje en tambores para materiales a granel donde el volumen de envío justifica el formato de carga del contenedor (normalmente de 20 a 26 toneladas de producto seco por contenedor de 20 pies).

Diferencias clave entre flexitanques y bolsas de revestimiento para contenedores

flexitanque Bolsa de revestimiento para contenedores
tipo de producto Productos a granel líquidos y semilíquidos Productos secos a granel (polvos, gránulos, granos)
Capacidad 14.000 – 24.000 litros (volumen de líquido) 20 – 26 toneladas métricas (peso a granel seco)
construcción de películas PE multicapa pesado o película coextruida, 200 a 500 micrones en total Tejido de PE o PP con revestimiento de película de PE, construcción más liviana
Soporte estructural Las paredes del contenedor proporcionan una contención estructural completa para la presión hidráulica. Las paredes del contenedor brindan soporte; el revestimiento proporciona principalmente una barrera de limpieza
Método de llenado Llenado de bomba a través de válvula; sellado antes del transporte Llenado por gravedad o neumático a través del caño superior
Método de descarga Descarga por gravedad o bomba a través de la válvula inferior; contenedor inclinado para drenaje completo Descarga por gravedad a través de caño trasero; asistencia neumática para polvos finos
unpproved for dangerous goods? No, solo líquidos no peligrosos Depende de la clasificación del producto; la mayoría de los graneles secos no peligrosos
De un solo uso versus reutilizable Ambas opciones existen; El uso único domina las aplicaciones alimentarias. Estándar de un solo uso
Tipo de maquina para fabricar flexitanque / flat container liner bag making machine (large format) Máquina para fabricar bolsas de revestimiento para contenedores (película ancha, soldadura por pico)

Construcción flexitank: cómo se hace

un flexitank is a technically demanding product to manufacture. The bladder must withstand the full hydrostatic pressure of up to 24,000 liters of liquid — equivalent to a static head pressure of approximately 2.4 meters of liquid depth — across its entire surface area, including all seams and valve attachment points. This requires:

  • Construcción de película multicapa pesada: La mayoría de los flexitanques utilizan dos o más capas de película de PE (bolsa interior y exterior) con un espesor de pared total de 200 a 500 micrones. La capa exterior puede ser un tejido de PP laminado con una película de PE para mayor resistencia a las perforaciones.
  • Soldadura de costura de alta resistencia: unll seam welds must be tested to withstand the full hydraulic pressure load. Weld integrity testing (typically a hydrostatic pressure test or burst test on sample welds) is a required quality step in flexitank production.
  • Integración de válvulas y accesorios: Las válvulas de llenado y descarga deben soldarse a la película con juntas a prueba de fugas que mantengan la integridad bajo presión total del líquido. La calidad de las válvulas es un punto crítico de falla: las fugas de las válvulas son la causa más común de fallas de los flexitanques en tránsito.
  • Confección de bolsas de gran formato: Los flexitanques requieren máquinas para fabricar bolsas capaces de procesar películas de gran ancho (2000 mm y más) y formar la gran geometría de bolsa rectangular o en forma de almohada que llena el interior del contenedor cuando se carga.

el Máquina para fabricar bolsas flexitank planas para contenedores inteligentes DLP-4000 está diseñado para producir bolsas planas flexitank con los grandes anchos de película necesarios para aplicaciones de llenado de contenedores a granel.

Construcción de bolsas con revestimiento para contenedores: cómo se fabrica

Las bolsas de revestimiento para contenedores tienen una construcción más simple que los flexitanques: la función principal es crear una barrera de película limpia y sellada dentro del contenedor en lugar de resistir la presión hidráulica. Las bolsas de revestimiento para contenedores estándar están hechas de película de PE o de un tejido de PP con una capa de revestimiento de PE, con boquillas de llenado y descarga termosoldadas a la bolsa en las posiciones apropiadas.

el key manufacturing challenges for container liner bags are producing the correct bag geometry (sized to fit the internal dimensions of the ISO container — typically 5,800mm long × 2,300mm wide × 2,200mm high for a 20-foot container), ensuring consistent spout welds, and managing the large film widths involved. The Máquina inteligente para fabricar bolsas con revestimiento para contenedores marítimos a granel DLP-2500 está diseñado para esta aplicación.

Cómo elegir entre Flexitank y Container Liner para una aplicación de envío a granel

el choice between a flexitank and a container liner bag for a bulk shipping application is determined primarily by the physical state of the product being shipped:

  • Si el producto es líquido a temperatura de envío → flexitanque
  • Si el producto es un polvo seco, gránulo o grano → bolsa de revestimiento de contenedores
  • Si el producto es semilíquido o pastoso (demasiado viscoso para fluir fácilmente pero no un sólido seco) → evalúe ambas opciones; Las pruebas de viscosidad determinan si un flexitank puede llenarse y descargarse adecuadamente.
  • Si el producto está clasificado como mercancía peligrosa → ninguna opción; Utilice envases IBC o tambores aprobados.

Preguntas frecuentes

¿Para cuántos viajes se puede utilizar un flexitank?

la mayoría flexitanques utilizados en aplicaciones de alimentos y bebidas son de un solo uso: la vejiga se desecha después de un ciclo de llenado y descarga para evitar el riesgo de contaminación cruzada. Los flexitanques de usos múltiples se utilizan en aplicaciones químicas industriales donde el producto es consistente en todos los viajes y el flexitanque se puede limpiar e inspeccionar entre usos. Para los líquidos aptos para alimentos, el estándar de la industria es el de un solo uso y lo exige la mayoría de los programas de gestión de seguridad alimentaria.

¿Es un flexitank más barato que los contenedores cisterna ISO?

Para envíos de líquidos a granel, flexitanques Por lo general, son significativamente más baratos que los contenedores cisterna ISO (también llamados tanques ISO o tanques T11/T14) por litro para envíos de ida. Los tanques ISO tienen un alto costo de capital y requieren logística de retorno después de su descarga; Los flexitanks son consumibles de un solo uso que evitan el coste del flete de devolución. La economía favorece a los flexitanques para las rutas comerciales donde la devolución vacía de los tanques ISO es costosa o requiere mucha logística. Los tanques ISO generalmente se prefieren para envíos repetidos de ida y vuelta donde el costo logístico de retorno es bajo y el volumen por año justifica la inversión de capital.

¿Cuál es la viscosidad máxima de un líquido que se puede transportar en un flexitanque?

el maximum pumpable viscosity for flexitanque La carga y descarga depende del tipo de bomba y de la configuración específica de válvula/manguera utilizada. Como guía general, los líquidos con una viscosidad de hasta aproximadamente 5000 cP (centipoise) a la temperatura de bombeo se pueden cargar y descargar a través de accesorios flexitank estándar. Los productos de mayor viscosidad pueden requerir calentamiento (cuando el producto lo permita) para reducir la viscosidad al rango bombeable, o pueden ser más adecuados para formatos de embalaje semia granel, como IBC de 1000 litros, en lugar de flexitanques.

¿Qué estándares internacionales se aplican a la fabricación de flexitanques?

el primary international standard for flexitanque fabricación y pruebas son las Directrices Flexitank del CEFIC (Consejo Europeo de la Industria Química), que especifican los requisitos operativos, de prueba y de diseño. El Grupo de Usuarios de la Industria Flexitank (FIUG) ha publicado pautas operativas que cubren los procedimientos de instalación, llenado y descarga. Para los flexitanques de calidad alimentaria, se requiere el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos FDA 21 CFR (EE. UU.) o el Reglamento de la UE 10/2011 (UE) para los materiales de película en contacto con el producto alimenticio. La certificación ISO 9001 del fabricante es la certificación mínima de gestión de calidad que esperan los compradores internacionales.

Máquinas para fabricar bolsas flexitank y revestimiento de contenedores de Delipu

Zhejiang Delipu Fabricación inteligente Co., Ltd. fabrica máquinas inteligentes para fabricar bolsas tanto para flexitanques como para contenedores, incluida la máquina inteligente para fabricar bolsas flexitanques planas para contenedores DLP-4000 y la máquina inteligente para fabricar bolsas para contenedores marítimos a granel DLP-2500. Con 20 años de experiencia en la fabricación de máquinas para fabricar bolsas y una fábrica inteligente en Tongxiang, provincia de Zhejiang, Delipu suministra equipos para la fabricación de bolsas de gran formato a fabricantes de toda la industria global de embalaje logístico a granel.

Contáctenos para discutir sus requisitos de producción, solicitar especificaciones de la máquina y recibir una cotización del proyecto.

Productos relacionados: Máquina para fabricar bolsas flexitanque DLP-4000 | Máquina de bolsas de revestimiento para contenedores marítimos a granel DLP-2500 | Máquina de bolsas inflables para logística de contenedores DLP-1300 | unll Industrial Packaging Bag Making Machines